بتن کرمو و روشهای ترمیم آنپنج شنبه ۲۳, شهریور ۱۳۹۶

بتن کرمو و روشهای ترمیم آن:

بتن کرمو و روشهای ترمیم آن: کرمو یا شن نما شدن بتن” ظاهری کاملاً متفاوت با “عدم تراکم کافی بتن” دارد.
متاسفانه اغلب مهندسین،تکنیسین ها و دست اندرکاران اجرای سازه های بتنی این دو عیب را یکسان می شمارند. این در حالی است که در بتن کرمو یا شن نما شده، ذرات درشت دانه (شن) در کنار هم دیده می شود که فضای بین آنها فاقد ملات و شیره کافی می باشد.
– در یک بتن غیر متراکم ممکن است فضاها و حفرات کوچک و بزرگ قابل رؤیت (از چند دهم میلیمتر تا چندین میلیمتر) مشاهده گردد اما در بخش جامد، ذرات درشت و ریز و شیره بتن در کنارهم بصورت همگن دیده می شود.

از عمده علل کرمو شدن بتن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • عدم ویبره صحیح
  • پایین بودن کیفیت اختلاط بتن
  • عدم درز بندی مناسب قالب که باعث فرار شیره ی بتن و تفکیک دانه بندی آن می شود

کرمو یا شن نما شدن بتن، عواقبی را به دنبال دارد که عبارتند از:

  • کاهش شدید مقاومت فشاری، کششی و خمشی و برشی بتن به حدی که ممکن است نتوان مقاومت بتن این بخش را اندازه گیری کرد و حتی گاه امکان تهیه مغزه نیز در این قسمت ها وجود ندارد.
  • کاهش شدید مدول ارتجاعی بتن که عملاً در طراحی سازه از اهمیت برخوردار می باشد.
  •  کاهش شدید پیوستگی بین بتن و میلگرد که به کاهش شدید ظرفیت باربری قطعه می انجامد و عملاً انتقال نیروها بدرستی صورت نمی گیرد و روابط شناخته شده در طراحی سازه های بتن آرمه از اعتبار ساقط می شود.
  • افزایش شدید نفوذپذیری بتن در منطقه کرمو یا شن نما شده و نشت شدید آب به درون بتن و از بین رفتن آب بندی در سازه های نگهدارنده مایعات.
  • عدم امکان اندازه گیری جذب آب کوتاه مدت و بلند مدت بدلیل حفرات بزرگ.
  •  نفوذ مواد زیان آور به درون بتن و آسیب رسانی به بتن (حمله سولفاتها و مواد اسیدی و …).
  • عدم دوام بتن در محیط های دارای چرخه های یخ بندان و آبشدگی.
  • شروع زود هنگام خوردگی میلگردها در اثر نفوذ سریع یون کلرید یا کربناته شدن بتن یا خمیر سیمان ناچیز ‌مجاور میلگردها و از بین رفتن لایه انفعالی (درصورت تشکیل شدن آن).
  • عدم تشکیل لایه انفعالی در میلگرد واقع در بخش شن نما شده و شروع خوردگی از ابتدای بتن ریزی یا ادامه دادن خوردگی میلگردهای زنگ زده.
  •  افزایش آهنگ (شدت) خوردگی میلگردها در اثر کاهش شدید مقاومت الکتریکی بتن اطراف آن در منطقه پوشش میلگردها.
  •  ایجاد منظره بد و نمای نامطلوب در سطح بتن.

برای ترمیم بتن کرمو باید با مواد پرکننده ترمیمی پایه سیمانی پر شود و سپس سابیده شود تا سطحی صاف و صیقلی ایجاد شود.و راهکار دیگر در ترمیم این است که قسمت کرمو برداشته شود و به صورت موضعی قالب بندی و بتن ریزی انجام گیرد که این راه نتیجه بهتری را به ثمر می رساند.

بتن کرمو و روشهای ترمیم آن – بتن کرمو و راهکارهای ترمیم آن در مخازن بتنی:

یکی از عمده مسائل مخازن بتنی وجود کرمویی در بتن می باشد.  عمومأ پس از اجرای مخازن ، تست آب بندی در کارگاه انجام می شود. بحث کرمویی در سازه های هیدرولیکی و مخازن یکی از معضلات مخرب می باشد. ترمیم کرموییها برای سازه های بتنی هیدرولیکی اگرچه ساختاری یکسان دارد، اما تفاوتهایی در جزئیات اجرا و نوع مصالح اجرایی وجود دارد.

بتن کرمو و روشهای ترمیم آن – روش استاندارد ترمیم بتن کرمو :

برای ترمیم مقاط کرمویی ابتدا باید محیط کرمویی را بصورت شکل هندسی زاویه دار در آورده و با استفاده از کاتر یا سنگ جت برش داد. عمق محل برش نباید بیشتر از کاور بتن و کمتر از عمق کرمو شدگی باشد. پس از تخریب و رسیدن به سطح بتنی مستحکم، روی سطح محل ترمیم باید یک لایه اتصال دهنده بتن جدید به قدیم بر پایه اپوکسی RtaBond E400 یا نوع اکریلیکی RtaBond A100 پوشانده شود. در صورتیکه پس از برداشتن لایه های سست میلگردها اکسپوز شوند، لازم است قبل از لایه پیوند زا، از پوشش حفاظتی مبلگرد RTAFER 220 استفاده شود. سپس با توجه به نوع سازه ملات تعمیراتی مناسب را انتخاب میکنیم. برای سازه های مختلف ملاتهای خاص و متناسبی بایست انتخاب گردد. ملاتهای زیر هریک برای کاربری خاصی فرموله و بهینه شده اند . درواقع برای ترمیم سازه های هیدرولیکی همچون مخازن، کولینگ تاورها و یا بطور کلی سازه هایی که در آن آب بندی مطرح باشد،ملاتی کاربری عمومی توصیه نمیشود.

ملات RTAPAIR 301 با کاربری عمومی برای ترمیم های عمیق طراحی شده است و ملات RTAPAIR 302 برای ترمیم های سطحی با ضخامت کم، ملات RTAPAIR 303 با خاصیت خود ترمیم شونده (SELF HEALING) و برای سازه های هیدرولیکی همچون استخر، مخازن و … ملاتهای RTARAPID 101 و RTARAPID 102 برای مصارف سازه های هیدرولیکی دارای نشتی آب مصارف ویژه ای داشته و مناسب چاله آسانسور، کولینگ تاور و … می باشد. انستیتو ملی تعمیرات بتن ایران به عنوان اولین و تنها مرکز فرامهندسی تعمیرات و نگهداری سازه ، بیش از ۲۰ نوع ملات تعمیراتی آماده که هریک مختص نیاز سازه های با شرایط مختلف می باشند را فرموله و تولید نموده که آماده ارائه برای نیازمندیهای پروژه ها می باشد.

در کار ترمیم نقاط کرمویی به روش مهندسی روند زیر باید رعایت شود:

  1. شناسایی محل و محدوده کرمویی
  2. خط کشی و مشخص کردن الگوی محیط محل کرمویی
  3. برش زنی پیرامون محل کرمویی
  4. برداشتن ناحیه کرمو بوسیله ابزار مکانیکی
  5. شستشو و زدودن لایه های سست
  6. اجرای لایه پیوند زا
  7. اجرای ملات تعمیراتی در ضخامت حداکثر ۱۰ سانتیمتر
  8. اجرای پوشش حفاظتی برای افزایش عمر سرویس دهی سازه

انستیتو ملی تعمیرات بتن ایران ارائه دهنده مصالح استاندارد تعمییر کرمویی بتن و آب بند

برای مشاوره ، تهیه مصالح و یا اجرای پروژه های تعمیراتی با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا به نمایندگی شهر خود مراجعه نمایید

“بتن کرمو و روشهای ترمیم آن”

۰۹۱۲۴۸۷۳۲۲۸

۰۹۱۲۰۶۱۰۰۸۰

۰۹۱۲۹۵۳۰۹۷۱

۰۹۱۲۹۵۳۰۹۷۲


پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ArabicEnglishPersianRussianTurkish