ژاکت فولادی و روش اجرای آندوشنبه 11, سپتامبر 2017
ژاکت فولادی
علل استفاده از ژاکت فولادی نیاز به افزایش ظرفیت خمشی در تیرها و دیوارها و افزایش ظرفیت باربری در ستونهاست. عمومأ در شرایطی مانند فرسایش سازه بتنی یا اضافه طبقات ساختمانها و بارگذاری بیش از حد مجاز پیش می آید، نیاز به تقویت و مقاوم سازی بوجود می آید. بطور کلی یک روش برای اینکار وجود دارد. اما بنا به متریال مورد استفاده در سیستم ژاکت، به چهار زیرشاخه مرسوم تقسیم می شوند.
- ژاکت فولادی (steel plate bonding)
- ژاکت بتنی (concrete jacketing)
- الیاف پلیمری یا FRP
- الیاف فولادی یا SRP
در این قسمت به معرفی مقاوم سازی به روش ژاکت فولادی خواهیم پرداخت؛
ژاکت فولادی، کاربردی ولی گران!
عمومأ گرانی آهن کارفرمایان را به سمت استفاده از سیستم های دیگر متمایل ساخته است اما این امر دلیل کافی برای حذف کلی این روش نشده است. محل هایی از سازه وجود دارد که بدلایلی همچون حفظ سختی سازه نمیتوان از سیستم ژاکت بتنی استفاده کرد. همچنین محدودیت هایی نظیر ماهیت هوازی بودن اپوکسی ها امکان اجرای FRP نیز سلب می شود. گاهأ برای حفظ تعادل فنی و اقتصادی پروژه ها از روشهای ترکیبی استفاده می شود.
مقاوم سازی با فولاد همواره جایگاه خود را داشته و دارد. تأثیر نوع طراحی برای مقاوم سازی با تسمه های فولادی در تصاویر زیر مشهود است. رفتار یک دیوار برشی که با چینش های متفاوتی از تسمه ها تحت بارگذاری قرار گرفته اند:
انتخاب مصالح:
برای اجرای ژاکت بتنی پس از طراحی و بسته به دتایل ارائه شده مصالح اجرایی تهیه و با کمک متخصصین اجرایی می گردد. با اینکه شیوه اجرا بسته به عضو مورد مقاوم سازی متغیر است اما تمامأ از الگوی مشابهی پیروی می کنند. مصالح موردنیاز برای ژاکت فولادی عمومأ عبارتند از:
- ورق و پروفیل فولادی
- گروت سیمانی
- گروت اپوکسی (در برخی پروژه ها)
- چسب کاشت بولت
که تعیین تمام موارد فوق بعهده مهندس مشاور و یا طراح می باشد.
نحوه اجرا:
سطوح عضو مورد مقاوم سازی با ژاکت فولادی را ابتدا بوسیله ابزارهای چیپر و واترجت آماده سازی کرده و در صورت نیاز به کاشت بولت آن را انجام میدهیم. سپس قطعات فولادی را در محل های صحیح مطابق دتایل مورد تایید دستگاه نظارت تعبیه میکنیم. اگر ورق یکپارچه مورد استفاده قرار گرفته باشد ، قبل از تعبیه ورق ها باید روزنه های تزریق (نیپل) را روی آنها قرار دهیم. اگر از تسمه های فولادی استفاده می شود نیازی به اینکار نیست و ظاهرأ کارمان با پارچه های الیافی و گروت اپوکسی ادامه خواهد داشت (روش ترکیبی) و نه تزریق گروت منبسط شونده.
باید توجه نمود که تعبیه نیپل روی صفحات فولادی باید با فواصل مناسب صورت گیرد. پس از انجام محل را برای تزریق آماده می کنیم. تزریق گروت پشت صفحات فولادی را از پایین ترین نیپل شروع کرده و در بالاترین نیپل به اتمام می رسانیم. نشانکی بوسیله شیلنگ شفاف بالای قالب تعبیه می شود که پر شدن محفظه پشت صفحه فلزی را نشان می دهد.
ماشین آلات:
برای چنین پروژه هایی علاوه بر ابزار مورد استفاده برای کارهای فولادی نیازمند پمپ تزریق گروت هستیم که مشخصه فنی آن با توجه به نوع و حجم پروژه تعیین می گردد. نازلی در انتهای شیلنگ خروجی پمپ وجود دارد که به صورت نرینه به قسمت مادگی شیرهای گازی تعبیه شده روی پلیت متصل شده و عملیات تزریق را کنترل می کند. تصویر زیر نشانگر یک پمپ تزریق گروت می باشد
انستیتو ملی تعمیرات بتن ارائه دهنده آیین نامه های بین المللی، روشهای اجرایی، مشاوره و اجرا در زمینه بهسازی به روش ژاکت فولادی و بتنی و FRP ،
جهت مشاوره، تهیه متریال و اجرا با کارشناسان ما در ارتباط باشید:
۰۹۱۲۴۸۷۳۲۲۸
۰۹۱۲۰۶۱۰۰۸۰
۰۹۱۲۹۵۳۰۹۷۱
۰۹۱۲۹۵۳۰۹۷۲
