چسب کامپوزیت ECOFIT V300

چسب وینیل استر مقاوم به خوردگی و با کارایی بالا

توضیحات محصول:

چسب کامپوزیت ECOFIT V300 یک چسب بر پایه رزین وینیل استر دو جزئی با کارایی بسیار بالا است که به طور خاص برای کاربردهای نیازمند مقاومت شیمیایی و مکانیکی عالی طراحی شده است. این محصول با فرمولاسیون ویژه خود، چسبندگی فوق‌العاده‌ای به طیف وسیعی از بسترها از جمله بتن، فولاد، آجر و انواع الیاف کامپوزیتی (مانند الیاف کربن، شیشه و آرامید) ایجاد می‌کند. چسب کامپوزیت ECOFIT V300 مقاومت بی‌نظیری در برابر حملات شیمیایی، اسیدها، بازها، حلال‌ها و آب شور از خود نشان می‌دهد، که آن را برای محیط‌های خورنده و صنعتی ایده‌آل می‌سازد. این رزین، پس از ترکیب با هاردنر مناسب، به سرعت پخت شده و خواص مکانیکی و شیمیایی نهایی خود را به دست می‌آورد.

ویژگی‌های کلیدی:

* مقاومت شیمیایی فوق‌العاده: پایداری عالی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده، اسیدها، قلیاها و حلال‌ها.
* چسبندگی عالی: اتصال محکم و بادوام به بتن، فولاد، سنگ، آجر و الیاف کامپوزیتی.
* خواص مکانیکی برتر: استحکام کششی، خمشی و فشاری بالا پس از پخت.
* مقاومت حرارتی بالا: حفظ عملکرد در دماهای عملیاتی بالا.
* مقاومت به خستگی و سایش: افزایش دوام و طول عمر سازه.
* زمان ژل شدن قابل تنظیم: امکان تنظیم زمان کاربری متناسب با نیاز پروژه.
* نفوذپذیری کم: محافظت موثر در برابر نفوذ مایعات و گازها.
* پخت سریع: کاهش زمان توقف پروژه و تسریع در بهره‌برداری.

مشخصات فنی (مقادیر معمولی):

ظاهر (رزین جزء A): مایع شفاف/کمی کدر
چگالی (رزین جزء A): (1.05 – 1.15 g/cm3 (ASTM D1475
ویسکوزیته (رزین جزء A): (200 – 500 mPa.s (ASTM D2196
زمان ژل شدن: 15 – 30 دقیقه (ASTM D2470)
زمان پخت کامل: 24 – 48 ساعت
استحکام کششی: 70MPa-50MPa (ASTM D638)
مدول الاستیسیته کششی: (GPa3.0 – 4.0 (ASTM D638

| استحکام خمشی : (MPa 80 – 120 (ASTM D790

استحکام فشاری: 100 – 150 MPa (ASTM D695)

دمای تغییر شکل حرارتی (HDT): 90< (ASTM D648)
نسبت اختلاط (رزین به هاردنر): طبق دستورالعمل

کاربردهای اصلی ECOFIT V300:

چسب کامپوزیت ECOFIT V300 به دلیل خواص برجسته خود در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد:
* تقویت و مقاوم‌سازی سازه‌ها (با الیاف FRP):
* چسباندن الیاف کربن (CFRP)، شیشه (GFRP) و آرامید (AFRP) برای تقویت خمشی و برشی ستون‌ها، تیرها، دال‌ها و دیوارهای بتنی.
* مقاوم‌سازی لرزه‌ای سازه‌های بتنی و بنایی.
* ترمیم سازه‌های آسیب‌دیده از خوردگی یا بارهای بیش از حد.
* صنایع شیمیایی و پتروشیمی:
* پوشش‌دهی و لاینینگ مخازن، لوله‌ها، حوضچه‌ها و سازه‌های در معرض مواد شیمیایی خورنده.
* تعمیر و محافظت از کف‌های صنعتی در برابر اسیدها و بازها.
* صنعت آب و فاضلاب:
* پوشش داخلی لوله‌های بتنی و فلزی برای مقاومت در برابر فاضلاب و مواد شیمیایی.
* ترمیم و آب‌بندی منهول‌ها و کانال‌های بتنی.
* نصب و انکراژ:
* نصب میلگردها، بولت‌ها و سایر اجزای سازه‌ای در بتن و سنگ.
* ایجاد اتصالات قوی و دائمی.
* صنایع دریایی:
* پوشش و محافظت از سازه‌های دریایی در برابر آب شور و خوردگی.
* ساخت کامپوزیت‌های مقاوم به خوردگی:
* تولید قطعات و تجهیزات صنعتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر محیط‌های تهاجمی دارند.

مزایای استفاده از ECOFIT V300:

* افزایش دوام و طول عمر سازه: محافظت طولانی‌مدت در برابر خوردگی و فرسایش.
* عملکرد بالا در محیط‌های تهاجمی: حفظ خواص در برابر شدیدترین حملات شیمیایی.
* چندمنظوره بودن: قابلیت استفاده در طیف گسترده‌ای از کاربردها و با الیاف مختلف.
* کاربری آسان: ویسکوزیته مناسب برای اشباع آسان الیاف و کاربری راحت.
* پایداری ابعادی: حداقل جمع‌شدگی پس از پخت.
* اقتصادی: کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در بلندمدت به دلیل دوام بالا.
* ایجاد سیستم‌های کامپوزیتی با عملکرد بهینه: بهترین عملکرد را در ترکیب با الیاف FRP ارائه می‌دهد.

دستورالعمل‌های عمومی استفاده:

* آماده‌سازی سطح: سطح بستر باید کاملاً تمیز، خشک، بدون گرد و غبار، روغن، گریس، مواد سست و آلودگی باشد. برای بتن، ساب زدن یا شات بلاستینگ جهت ایجاد زبری مناسب توصیه می‌شود.
* اختلاط: رزین (جزء A) و هاردنر (جزء B) باید طبق نسبت‌های وزنی یا حجمی دقیق که توسط تولیدکننده مشخص شده است، با استفاده از همزن مکانیکی (دور پایین) به مدت ۲-۳ دقیقه کاملاً مخلوط شوند تا یکنواختی کامل حاصل شود. از اختلاط بیش از حد که منجر به ورود هوا می‌شود، خودداری کنید.
* اعمال:
* برای تقویت با FRP: ابتدا یک لایه نازک از رزین مخلوط شده روی بستر اعمال می‌شود. سپس الیاف FRP روی آن قرار گرفته و با استفاده از غلتک (Roller) یا ماله به آرامی اشباع می‌شوند. لایه‌های بعدی الیاف و رزین به همین ترتیب اعمال می‌شوند تا به ضخامت مورد نظر برسد.
* برای پوشش‌دهی/لاینینگ: رزین مخلوط شده با استفاده از ماله، غلتک یا اسپری روی سطح اعمال می‌شود.
* برای انکراژ: رزین به سوراخ‌های از پیش حفر شده تزریق شده و میلگرد/بولت در آن قرار می‌گیرد.
* پخت: محصول باید در دمای محیط (ترجیحاً بالای 10C) عمل‌آوری شود. زمان پخت کامل بستگی به دما و نوع هاردنر دارد. در دماهای پایین‌تر، زمان پخت طولانی‌تر خواهد بود.

نکات ایمنی:

* همواره از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) شامل دستکش‌های مقاوم شیمیایی، عینک ایمنی و ماسک تنفسی (در صورت نیاز) استفاده کنید.
* در محیط‌های با تهویه مناسب کار کنید.
* از تماس مستقیم رزین و هاردنر با پوست و چشم خودداری کنید. در صورت تماس، بلافاصله محل را با آب فراوان و صابون شستشو دهید و به پزشک مراجعه کنید.
* برای اطلاعات کامل‌تر در مورد ایمنی، به برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) محصول مراجعه کنید.

بسته‌بندی:

ECOFIT V300 در مجموعه‌های پیش‌بسته‌بندی شده شامل جزء رزین (A) و جزء هاردنر (B) در وزن‌ها و حجم‌های مختلف، متناسب با نیاز پروژه، عرضه می‌شود.

تاریخ انقضا و نگهداری:

محصول باید در مکانی خشک، خنک، دور از نور مستقیم خورشید و در بسته‌بندی اصلی و دربسته نگهداری شود. تاریخ انقضا بر روی بسته‌بندی محصول درج شده است.

برای مشاوره رایگان و یا تامین محصولات فقط یک کلیک با ما فاصله دارید
تماس:	واتزاپ:	اینستاگرام:

فایبرگلاس ضد خوردگی پوشش ضد اسید چسب ترمیم قایق چسب کامپوزیت ضد آب فایبرگلاس ضد خوردگی پوشش ضد اسید چسب ترمیم قایق چسب کامپوزیت ضد آب فایبرگلاس ضد خوردگی پوشش ضد اسید چسب ترمیم قایق چسب کامپوزیت ضد آب