ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700

ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700

  • پر کردن درزهای ثابت و شکاف‌های بتنی
  • ترمیم و پر کردن سوراخ‌ها و آسیب‌های بتنی
  • درزگیری و آب‌بندی مخازن و حوضچه‌های مواد شیمیایی
  • کف‌پوش‌های صنعتی و آزمایشگاهی
  • درزگیری سازه‌های زیرزمینی و کانال‌ها
  • نصب و فیکس کردن ماشین‌آلات
دسته: , برچسب:

توضیحات

ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700

ماستیک درزگیر و پرکننده اپوکسی (Epoxy Mastic) ، راهکاری قدرتمند برای آب‌بندی و ترمیم سازه‌ها

 

ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700 ، محصولی دو جزئی با کارایی بسیار بالا است که بر پایه رزین‌های اپوکسی و هاردنرهای خاص فرموله شده است. این محصول با حلال صفر (۱۰۰% Solid) طراحی شده، به این معنی که پس از پخت، هیچ ماده فراری از آن آزاد نمی‌شود و تمام حجم محصول به یک ساختار جامد و مقاوم تبدیل می‌گردد. خاصیت مقاومت فشاری بالا و مقاومت سایشی فوق‌العاده، همراه با پایداری حجمی بی‌نظیر (بدون انقباض پس از پخت)، این ماستیک را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای تخصصی در محیط‌های چالش‌برانگیز تبدیل کرده است.

مکانیزم عملکرد و ترکیب شیمیایی ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700

این ماستیک اپوکسی دو جزئی، از یک جزء رزین (پایه) و یک جزء هاردنر (فعال‌کننده) تشکیل شده است. پس از اختلاط دقیق این دو جزء، واکنش پلیمریزاسیون آغاز می‌شود که طی آن یک شبکه پلیمری سه‌بعدی و بسیار متراکم تشکیل می‌گردد. ماهیت ۱۰۰% جامد (حلال صفر) این محصول تضمین می‌کند که هیچ تبخیر حلال یا کاهش حجمی پس از پخت رخ نمی‌دهد، در نتیجه، یک ماده پرکننده و درزگیر کاملاً پایدار و بدون ترک‌خوردگی حاصل می‌شود. این ویژگی، به خصوص برای کاربردهایی که نیاز به پایداری ابعادی و مقاومت شیمیایی بالا دارند، حیاتی است.

مزایای ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700

ماستیک درزگیر و پرکننده اپوکسی دارای مجموعه‌ای از مزایای فنی برجسته است که آن را از سایر مواد مشابه متمایز می‌کند:

  • مقاومت فشاری بسیار بالا: این ماستیک قادر به تحمل بارهای فشاری عظیم است که آن را برای پر کردن درزها و شکاف‌ها در مناطقی با ترافیک سنگین یا تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی بالا مناسب می‌سازد.
  • مقاومت سایشی فوق‌العاده: در برابر سایش ناشی از تردد وسایل نقلیه، ماشین‌آلات سنگین، و مواد ساینده، پایداری بی‌نظیری از خود نشان می‌دهد. این ویژگی برای کف‌پوش‌های صنعتی و محیط‌های کارگاهی بسیار اهمیت دارد.
  • پایداری حجمی بی‌نظیر (بدون انقباض): به دلیل فرمولاسیون ۱۰۰% جامد، پس از پخت هیچگونه جمع‌شدگی (Shrinkage) رخ نمی‌دهد. این امر از ایجاد تنش، ترک‌خوردگی و جدا شدن ماستیک از لبه‌های درز جلوگیری می‌کند و دوام آب‌بندی را تضمین می‌نماید.
  • مقاومت شیمیایی عالی: در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده، اسیدها، بازها، حلال‌ها، روغن‌ها، سوخت‌ها و نمک‌ها بسیار مقاوم است، که آن را برای استفاده در محیط‌های صنعتی و آزمایشگاهی ایده‌آل می‌سازد.
  • چسبندگی عالی به انواع سطوح: به بتن، فلزات، سنگ، آجر و سایر مصالح ساختمانی، چسبندگی بسیار قوی و پایداری دارد که یک پیوند مونولیتیک ایجاد می‌کند.
  • نفوذناپذیری کامل در برابر آب: به طور کامل ضد آب بوده و برای کاربردهای غوطه‌ور در آب یا محیط‌های با رطوبت دائمی مناسب است.
  • دوام و طول عمر بالا: به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار، طول عمر بسیار بالایی دارد و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد.

 

موارد کاربرد:

با توجه به مزایای فنی، ماستیک درزگیر و پرکننده اپوکسی برای کاربردهای تخصصی زیر توصیه می‌شود:

  • پر کردن درزهای ثابت و شکاف‌های بتنی: ایده‌آل برای پر کردن درزهای کنترل و اجرایی در کف‌پوش‌های بتنی صنعتی، انبارها، سوله‌ها و کارخانه‌ها که حرکت درزها ناچیز است و نیاز به مقاومت مکانیکی بالا دارند.
  • ترمیم و پر کردن سوراخ‌ها و آسیب‌های بتنی: برای ترمیم نواقص، حفره‌ها و سوراخ‌های ناشی از تخریب یا فرسایش در سطوح بتنی کف و دیوارها که نیازمند ترمیم با مقاومت بالا هستند.
  • درزگیری و آب‌بندی مخازن و حوضچه‌های مواد شیمیایی: کاربرد حیاتی در آب‌بندی درزها و اتصالات مخازن نگهداری مواد شیمیایی، اسیدها، بازها، سوخت‌ها و پساب‌های صنعتی به دلیل مقاومت شیمیایی فوق‌العاده.
  • کف‌پوش‌های صنعتی و آزمایشگاهی: به عنوان درزگیر و پرکننده دائمی برای درزهای کف در محیط‌هایی که در معرض سایش شدید، مواد شیمیایی تهاجمی و بارهای مکانیکی سنگین قرار دارند (مانند کارخانجات مواد غذایی، داروسازی، خودروسازی).
  • درزگیری سازه‌های زیرزمینی و کانال‌ها: برای آب‌بندی درزها و اتصالات در تونل‌ها، منهول‌ها، کانال‌های انتقال آب‌های آلوده یا فاضلاب، جایی که مقاومت در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی ضروری است.
  • نصب و فیکس کردن ماشین‌آلات: به عنوان یک گروت یا ماده فیکس‌کننده برای نصب دقیق و مستحکم پایه ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات صنعتی.

 

استانداردهای ماستیک اپوکسی

عملکرد و کیفیت ماستیک‌های اپوکسی معمولاً بر اساس استانداردهای بین‌المللی و ملی مرتبط با سیستم‌های رزین اپوکسی برای بتن و پرکننده‌های سخت ارزیابی می‌شوند. از آنجا که این ماستیک‌ها عمدتاً برای پر کردن و ایجاد مقاومت بالا طراحی شده‌اند تا تحمل حرکت درز، استانداردهای آن‌ها با درزگیرهای الاستومری متفاوت است:

  • ASTM C881 (Standard Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete): این استاندارد آمریکایی به طور خاص به سیستم‌های رزین اپوکسی مورد استفاده برای چسباندن، ترمیم و پر کردن درزها و شکاف‌های بتنی می‌پردازد. این استاندارد شامل طبقه‌بندی بر اساس نوع کاربرد (مانند Type I برای چسباندن بتن سخت شده به سخت شده، Type III برای چسباندن بتن تازه به سخت شده، Type IV و V برای پر کردن درزها و ترمیم ترک‌ها) و کلاس‌های دمایی (Class A, B, C برای دماهای مختلف محیط) است. ماستیک اپوکسی ارائه شده باید الزامات مربوط به Type و Class مناسب را برآورده سازد.
  • ASTM D2240 (Standard Test Method for Rubber Property—Durometer Hardness): برای تعیین سختی (Hardness) ماستیک اپوکسی پخت شده، از آزمون سختی شور (Shore Hardness) استفاده می‌شود. این تست نشان‌دهنده مقاومت ماستیک در برابر فرو رفتگی است.
  • ISO 11600 (Building construction – Jointing products – Classification and requirements for sealants): اگرچه این استاندارد عمدتاً برای درزگیرهای الاستومری طراحی شده است، اما برای محصولاتی مانند ماستیک اپوکسی که به عنوان پرکننده درزهای ثابت استفاده می‌شوند، ممکن است بخش‌هایی از این استاندارد که به مقاومت مکانیکی یا پایداری ابعادی مربوط است، به صورت تکمیلی مورد ارزیابی قرار گیرد، هرچند که اپوکسی‌های خالص معمولاً در دسته‌بندی قابلیت حرکت (Movement Capability) قرار نمی‌گیرند.
  • استانداردهای ملی (مانند DIN, BS, ISIRI): در بسیاری از کشورها، استانداردهای ملی خاصی برای مصالح ترموپلاستیک و ترموست مورد استفاده در ساختمان و صنایع وجود دارد که ممکن است جزئیات مربوط به آزمون‌ها و الزامات ماستیک‌های اپوکسی را پوشش دهد.

 

 اطلاعات محصول

نوع بسته‌بندی:  ماستیک اپوکسی ECOFLEX E700 در بسته‌ بندی‌های ۳ کیلوگرمی عرض می شود.

محصولات مشابه